300 детей-сирот в Красноярском крае получили жилищные сертификаты
18:09
На улице Мичурина отремонтировали участок кольцевой развязки
17:40
В Красноярске поймали иностранца с крупной партией "синтетики"
16:50
Задержан замначальника полиции Красноярска
16:39
Красноярскую энергокомпанию оштрафовали за срыв сроков работы
16:00
В строящейся школе в Тихих Зорях Красноярска отделывают фасады
15:40
В красноярском аэропорту изъяли и уничтожили более 62 кг мяса и молочной продукции
15:00
В Солонцах построят 24 км водопровода за 250 млн рублей
14:36
Авито Работа: работодатели в два раза чаще стали предлагать компенсацию проезда
13:25
Из-за короткого замыкания в Красноярске чуть не сгорела квартира
13:20
В МЧС назвали количество подтопленных домов в Красноярском крае
13:13
В Улан-Удэ капитально ремонтируют детсад "Чебурашка"
13:00
Решение земельных вопросов приморцев взял под контроль депутат Госдумы Виктор Пинский
12:50
Из Красноярска запустили дополнительные рейсы в Новосибирск
12:40
В Красноярском крае обнаружили 367 заброшенных участков земли
12:19

На Минусинской кондитерской фабрике стали выпускать больше сахарного печенья

Это стало возможным благодаря "бережливому производству"
печенье Мария Бородина, ИА PrimaMedia
печенье
Фото: Мария Бородина, ИА PrimaMedia

На Минусинской кондитерской фабрике увеличили производство печенья с 58 до 74 кг/чел в час. Доля сахарного печенья в общем объеме выпускаемой продукции составляет 65%. Всего на предприятии в месяц выпускается 4500 тонн продукции по 150 видам – это зефир, печенье, пряники, мармелад, конфеты и многое другое.

Повысить производительность получилось за счет участия предприятия в национальном проекте "Производительность труда и поддержки занятости", сообщили в краевом министерстве экономики и регионального развития. Пилотный проект под руководством экспертов Федерального центра компетенций реализовывался как раз на линии сахарного печенья.

С сентября прошлого года специалисты ФЦК внедряли на фабрике систему бережливого производства.

На старте мы проанализировали производственные потоки и выявили ключевые проблемы, среди которых – неэффективная загрузка сотрудников смен на производстве, бой печенья при фасовке – то есть наличие брака, лишние запасы сырья, простой звена при запуске линии в начале смены, дополнительная чистка конвейера ротационной машины при переходе от сливочного теста к шоколадному и прочее. Во многом простые решения помогли достигнуть успешных результатов,

– рассказал эксперт ФЦК — руководитель данного проекта на предприятии Алексей Штопенко.

Отмечается, что на каждом производственном участке свои достижения. На участке формования заменили роторы на ротационной машине, что привело к дополнительному выпуску 13 тонн печенья. На участке подготовки тары повысили производительность в 5 раз – если до проекта 4 человека в течение 8 часов паковали коробки для печенья, то сейчас с тем же самым объемом работ справляется 2 человека за 3 часа. Всех высвободившихся сотрудников распределили по другим потокам, тем самым увеличив производительность труда.

16804
26
21